Высокоточные детали, изготовленные методом механической обработки, для возобновляемой энергетики, систем хранения энергии и водородных технологий. RuoChen Precision обеспечивает строгие допуски и стабильные поставки, поддерживая быструю разработку и масштабное производство.
Производители доверяют нам изготовление долговечных и высокоэффективных деталей для энергетических систем нового поколения.
Соответствие стандартам ISO по контролю качества и полная прослеживаемость гарантируют, что детали отвечают требованиям безопасности и срока службы.
Многоосевые станки с ЧПУ и прецизионное шлифование обеспечивают повторяемость допусков для ответственных узлов.
Рекомендации по проектированию с учетом технологичности производства (DFM) ускоряют процесс квалификации и снижают себестоимость единицы продукции.
Структурированное планирование производства и управление поставщиками обеспечивают своевременную поставку продукции по серийным программам.
Типичные компоненты, которые мы обрабатываем на станках для возобновляемых источников энергии, систем хранения энергии и водородных технологий.
Корпуса, крышки и внутренние кронштейны, изготовленные методом фрезерования на станках с ЧПУ, со встроенными каналами охлаждения и элементами крепления.
Алюминий 6061-T6 и 7075-T6 / нержавеющая сталь 304 и 316
Высокоточные корпуса и радиаторные сборки для инверторов, преобразователей и контроллеров заряда.
Алюминиевые сплавы серии 6xxx / медные сплавы / анодирование
Коллекторы, торцевые пластины и уплотнительные элементы обработаны для обеспечения устойчивости к высокому давлению и коррозии.
нержавеющая сталь 316 / никелевые сплавы / Ti-6Al-4V
Мы проводим проверку корпусов, коллекторов и конструктивных элементов, используемых в аккумуляторных системах, силовой электронике и водородном оборудовании. Наши инженеры проверяют допуски, герметичность и тепловые характеристики.
Мы разрабатываем программы и приспособления для станков с ЧПУ, позволяющие обрабатывать прецизионные каналы, интерфейсы и точки крепления. Планирование технологического процесса ориентировано на стабильное производство как прототипов, так и первых серийных партий.
Детали для аккумуляторов, инверторов и водородных систем обрабатываются в контролируемых условиях. Контроль качества на всех этапах производства обеспечивает строгий контроль плоскостности, герметичности поверхностей и качества разъемов.
Детали подвергаются анодированию, пассивации или никелированию для защиты от коррозии и обеспечения долговременной герметичности. Окончательная проверка подтверждает соответствие размеров и целостности поверхности.
Мы упаковываем новые энергетические компоненты в защитные материалы и координируем отгрузки в соответствии с этапами вашего проекта, от испытаний прототипов до наращивания объемов производства.
От проектирования и прототипирования до серийного производства — RuoChen Precision воплощает ваши идеи в реальность с помощью высококлассных индивидуальных решений.
Мы обрабатываем широкий спектр металлов и сплавов, обладающих электропроводностью, коррозионной стойкостью и пригодных для работы при высоких температурах. Стандартные варианты отделки соответствуют отраслевым требованиям к защите и сборке.
