Запросить предложение

Услуги проволочной электроэрозионной обработки (Wire EDM)

Проволочная электроэрозионная обработка позволяет точно резать электропроводящие материалы с помощью контролируемых электрических разрядов.

  • Обработка материалов высокой твердости: подходит для инструментальных и закаленных сталей, твердосплавов, нержавеющей стали и титановых сплавов (свыше HRC 60).
  • Сверхвысокая точность: стабильная точность обработки до ±0,002 мм для получения прецизионных контуров и сложных полостей.
  • Отсутствие механических нагрузок: бесконтактный процесс исключает деформацию, что особенно важно для тонкостенных деталей и сложных внутренних геометрий.
Получить ценовое предложение
  • Быстрое прототипирование
  • ISO 9001:2015
  • Мелкосерийное и массовое производство
Услуги

Наши услуги по электроэрозионной обработке проволокой

Материалы

Материалы для достижения оптимального результата

Металлы
  • Алюминий
  • Медь
  • Сталь
  • Нержавеющая сталь
  • Алюминий
    Алюминий — лёгкий и универсальный металл, широко применяемый в ЧПУ-обработке для конструкционных деталей и корпусов. Обладает отличной обрабатываемостью, хорошей коррозионной стойкостью и высоким соотношением прочности к массе, подходит как для прототипирования, так и для серийного производства.
    Виды
    Алюминий 6061 6061-T6 Алюминий 2024 Алюминий 5052 Алюминий 5083
  • Медь
    Медь — универсальный металл с высокой электропроводностью и теплопроводностью, широко применяемый в ЧПУ-обработке для электрических и тепловых компонентов. Обладает отличной пластичностью и коррозионной стойкостью, подходит для прецизионных деталей, соединений и теплообменных систем.
    Виды
    Медь C110 (ETP) Медь C101 (OFE) Медь C102 (OFHC) Медь C145 (теллуристая медь)
  • Сталь
    Сталь — универсальный высокопрочный металл, широко применяемый в ЧПУ-обработке и производстве. Выбор марки и термообработка позволяют точно настраивать твёрдость, прочность и обрабатываемость под требования детали.
    Виды
    AISI 1018 AISI 1045 A36 4140 (легированная сталь)
  • Нержавеющая сталь
    Нержавеющая сталь — семейство коррозионностойких сплавов, применяемых в промышленности для конструкционных, санитарных и прецизионных деталей. Различные марки отличаются прочностью, термостойкостью и обрабатываемостью, что позволяет подбирать оптимальный материал под задачи ЧПУ.
    Виды
    304 316 303 17-4PH
Обработка поверхности

Обработка поверхности для деталей на заказ

Высокоточная электроэрозионная обработка проволокой для обработки твердых и сложных деталей

Электроэрозионная обработка проволокой удаляет материал за счет контролируемых электрических разрядов, что позволяет точно обрабатывать закаленные и термообработанные материалы без механических нагрузок.

Благодаря многопроходным стратегиям резки и точному контролю параметров, электроэрозионная обработка проволокой обеспечивает надежную точность размеров и качество поверхности для полостей пресс-форм, прецизионного инструмента и сложных внутренних геометрических форм.

Получить ценовое предложение
  • Подходит для материалов с твердостью выше HRC60.
  • Долговременная стабильная точность до ±0,002 мм.
  • Отсутствие силы резания и деформации деталей.
  • Надежная работа в сложных внутренних полостях.
  • Широко используется для изготовления формовочных полостей и прецизионных инструментов.
Галерея

Галерея деталей, обработанных методом электроэрозионной обработки проволокой

Возможности

Возможности электроэрозионной обработки проволокой

Общие допуски Металлы: ISO 2768-м
Точные допуски Достижимые допуски до ±0,0001 дюйма
Минимальная толщина стенки 0,5 мм
Минимальный диаметр проволоки 0,1 мм
Максимальный размер детали 150 × 300 × 500 мм
Минимальный размер детали 10 × 30 × 50 мм
Объём производства Прототипирование: 1–50 шт.; Малосерийное производство: 51–1000 шт.; Крупносерийное производство: 1001+ шт.
Время выполнения Стандартный срок выполнения заказа: 5 рабочих дней; для простых деталей срок может быть сокращен до 24 часов.
процесс

Процесс электроэрозионной обработки проволокой

Электроэрозионная обработка проволокой — это контролируемый многоэтапный процесс, включающий в себя программирование и настройку, прецизионную резку и постобработку, что обеспечивает точность, стабильность и повторяемость при обработке твердых и сложных деталей.

  • Подготовка чертежей и программирование

    Подготовьте чертежи САПР с контурами обработки, допусками и компенсацией разряда. Сгенерируйте траектории резания с помощью программного обеспечения CAM, такого как Mastercam или CAXA.

    01

  • Выбор заготовки и проволоки

    Выберите подходящую электродную проволоку в зависимости от типа и толщины материала. Предварительно обработайте заготовки и просверлите стартовые отверстия для проволоки по мере необходимости.

    02

  • Настройка и калибровка оборудования

    Надежно закрепите заготовку, выровняйте ее по вертикали и плоскости, проденьте и натяните проволоку, а также настройте параметры диэлектрической жидкости.

    03

  • Процесс электроэрозионной резки

    Выполните черновую резку с последующим многократным чистовым проходом. Электроэрозионная обработка медленной проволокой обеспечивает более высокую точность и улучшенное качество поверхности.

    04

  • Постобработка и контроль качества

    Удалите переплавленные слои, при необходимости проведите обработку для снятия напряжений и проверьте размеры и качество поверхности с помощью прецизионного измерительного оборудования.

    05

Заказать сейчас

Часто задаваемые вопросы

Часто задаваемые вопросы

Краткие ответы на наиболее частые вопросы о проволочной электроэрозионной обработке, включая материалы, точность, сроки выполнения и особенности процесса.

Какие материалы подходят для проволочной электроэрозионной обработки?
Подходят любые электропроводящие материалы, включая инструментальные стали, твердые сплавы, нержавеющую сталь, медные сплавы и жаропрочные сплавы.
Насколько точна проволочная электроэрозионная обработка?
В зависимости от геометрии детали и режима обработки стабильная точность может достигать ±0,002 мм.
Вызывает ли проволочная электроэрозионная обработка деформацию?
Нет. Это бесконтактный процесс, при котором отсутствуют силы резания и механические напряжения.
Какой типичный срок выполнения заказа?
Стандартный срок выполнения составляет около 5 рабочих дней; для простых деталей возможен ускоренный срок до 1 дня.
Услуги

Сопутствующие услуги

Начать работу

Ваш надежный партнер в области высокоточной обработки на станках с ЧПУ

Быстрый расчет стоимости

    Запросить расчет стоимости